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     RHZK5/30、RHZK6/30 空气呼吸器                            RHZK6.8/30 空气呼吸器

 

RHZK系列正压式空气呼吸器(Positive Pressure Air Breathing Apparatus)是一种自给开放式空呼吸器,广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门,供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火,抢险救灾和救护工作。 该系列产品配有视野广阔、明亮、气密良好的全面罩,供气装置配有体积较小、重量轻、性能稳定的新型供气阀;选用高强度背板和安全系数较高的优质高压气瓶;减压阀装置装有残气报警器,在规定的气瓶压力范围内,可向佩戴者发出声响信号,提醒使用人员及时撤离现场。 该系列产品在同类产品中,具有重量轻、体积小、使用;维护方便、佩带舒适、性能稳定等优点,是从事抢险救灾、灭火作业理想的个人呼吸保护装置。 该产品经国家消防装备质量监督检验中心检测合格,符合GA124-2004<< 正压式消防空气呼吸器>>的要求。 船用呼吸器经中国船级社的型式认可和检验。

 

1、面罩 2、气瓶 3、瓶带组 4、肩带 5、报警哨 6、压力表 7、气瓶阀 8、减压器 9、背托 10、腰带组 11、快速接头 12、供给阀 如图所示,RHZK6.8/30型正压式空气呼吸器由12个部件组成,现将各部件的特点介绍如下:
面罩:为大视野面窗,面窗镜片采用聚碳酸酯材料,具有透明度高、耐磨性强、具有防雾功能,网状头罩式佩戴方式,佩戴舒适、方便,胶体采用硅胶,无毒、无味、无剌激,气密性能好。
气瓶:为铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶,工作压力30MPa,具有质量轻、强度高、安全性能好,瓶阀具有高压安全防护装置。
瓶带组:瓶带卡为一快速凸轮锁紧机构,并保证瓶带始终处于一闭环状态。气瓶不会出现翻转现象。
肩带:由阻燃聚酯织物制成,背带采用双侧可调结构,使重量落于腰胯部位,减轻肩带对胸部的压迫,使呼吸顺畅。并在肩带上设有宽大弹性衬垫,减轻对肩的压迫。
报警哨:置于胸前,报警声易于分辩,体积小、重量轻。
压力表:大表盘、具有夜视功能,配有橡胶保护罩。
气瓶阀:具有高压安全装置,开启力矩小。
减压器:体积小、流量大、输出压力稳定。
背托:背托设计符合人体工程学原理,由碳纤维复合材料注塑成型,具有阻燃及防静电功能,质轻、坚固,在背托内侧衬有弹性护垫,可使配戴者舒适。
腰带组:卡扣锁紧、易于调节。
快速接头:小巧、可单手操作、有锁紧防脱功能。
供给阀:结构简单、功能性强、输出流量大、具有旁路输出、体积小。

型号

Type

气瓶工作压力Operation pressure of Cylinder Mpa
Mpa

气瓶容量 Cylinder volume
L

报警压力 Warning pressure
Mpa

可使用时间 Usable time
min

 

重量 Weight
kg

 

包装尺寸 Packing dimension
cm

RHZK-5/30

30

5

5-6

50

14

77×30×49

RHZK-6/30

30

6

5-6

60

15

77×30×49

RHZK-6.8/30

30

6.8

5-6

60

10.5

77×30×49

RHZK-2/30
指挥员型

30

2

5-6

20

4

77×30×49

RHZKF-6.8×2/30

30

2×6.8

5-6

120

17

77×30×49

RHZKF-9/30

30

9

5-6

90

11.5

77×30×49


 

 

 

 

 

 

 

 

  《正压式消防空气呼吸器标准》(GA124-2004)

前言

 

    本标准自1996101日起实施,1996101日起所有消防用正压式空气呼吸器均应符合本标准要求。

    本标准的附录A为标准的附录。

    本标准由中华人民共和国公安部提出。

    本标准由公安部上海消防科学研究所归口。

    本标准起草单位:公安部上海消防科学研究所、抚顺煤矿安全仪器厂。

    本标准起草人:朱斌、傅捷、贡祥蕾、孙伟俊、李庆余。

 1  范围

    本标准规定了正压式消防空气呼吸器的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

    本标准适用于正压式消防空气呼吸器(以下简称空气呼吸器)

 

2  引用标准

    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB 19190  包装储运图示标志

    GB 118692  压缩空气用橡胶软管(2.5MPa以下)

    GB 118981  胶管外观质量

    GB 122676  一般压力表

    GB 2891182  过滤式防毒面具呼气阀气密性的试验方法

    GB 2891482  过滤式防毒面具视野的试验方法

    GB 2891582  过滤式防毒面具面罩实际有害空间的试验方法

    GB 2891682  过滤式防毒面具面罩佩戴漏气系数的试验方法(油雾法)

    GB 925188  气瓶水压试验方法

    GB 1213789  气瓶气密性试验方法

    GN 1182  消防产品型号编制方法

3  型号

31  空气呼吸器的型号编制方法应符合GN 11的规定。

32  空气呼吸器产品型号的构成如下:

标记示例:

一具气瓶容积6L,公称工作压力30MPa的正压式空气呼吸器,其型号为RHZK630

4  技术要求

41  材料要求

411  用于接触皮肤的材料,对皮肤应不产生有害影响,并可进行消毒和洗涤。

412  空气呼吸器的橡胶与塑料制品在一30℃~+60℃的环境中应能可靠地使用。

42  部件要求

421  压力表

4211  压力表应符合GB 1226的规定。

4212  压力表必须具备指示气瓶最高充气压力及报警压力的刻度线。

4213  压力表联接处应具有压力阻尼装置和压力表防尘装置。

422  导气管

    导气管应符合GB 1186GB 1189的规定。

423  气瓶

    钢质气瓶应符合附录A(标准的附录)的规定,其他材质气瓶应符合有关标准的规定。

43  性能要求

431  输气管路气密性能

    当气瓶压力不小于公称工作压力的90%,关闭气瓶瓶头阀后,其压力表的压力指示值在5min内的下降应不超过4MPa。试验按51进行。

432全面罩性能

4321  按规定选配的面罩密合框应与人体面部密合良好,无明显压痛感。其视窗须使用透光性能好的无色透明材料,其漏气系数、实际有害空间、视野应符合下表的规定:

 

   

   

漏气系数,%

<0.005

实际有害空间,mL

<230

视野

总视野,%

>70

双目视野,%

>28

下方视野,(°)

>35

 

    试验按521进行。

4322  呼气阀气密性能

    当减压至负1178Pa时,全面罩呼气阀45s内负压下降不大于588Pa。试验按522进行。

4323  呼气阀通气阻力

    当连续气流流量分别为30Lmin150Lmin时,呼气阀的通气阻力应分别小于687Pa1079Pa。试验按523进行。

433  减压器性能

4331  减压器应配有安全阀,安全阀性能应符合434的规定。

4332  当气源压力在气瓶公称工作压力的10%至气瓶公称工作压力范围内,减压器膛室压力在设计值范围时,其最大输出流量应不低于300Lmin,试验按53进行。

434  安全阀性能

4341  当减压器膛室压力小于设计值的最大值时,安全阀门应保证气密。

4342  当减压器膛室压力在其设计值最大值的110%~170%范围内时,安全阀应开启,试验按54进行。

435  正压式空气供给阀

4351  正压式空气供给阀(以下简称供给阀)的进气阀门在关闭状态下应保证气密。

4352  气源通过减压器向供给阀供气,并按5522进行试验时,供给阀空气输出端压力应在98Pa588Pa之间。

4353  气源通过减压器向供给阀供气,并按5523进行试验时,供给阀空气输出端压力应在0Pa以上。

4354  在关闭供给阀的进气阀门,在其空气输出端抽吸空气,使该端负压绝对值小于980Pa时,进气阀门应自动开启。试验按55进行。

436警报器性能

    当气瓶储气压力下降至46MPa时,警报器应发出声响报警。试验按56进行。

437  重量

    空气呼吸器整机重量应不大于14kg。试验按57进行。

 

5  试验方法

51  输出管路气密性能试验

511  试验装置:秒表。

512  试验步骤

    关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门,开启瓶头阀,2min后再关闭瓶头阀,压力表在瓶头阀关闭后5min内的下降值应符合431的规定。

52  全面罩性能试验

521  漏气系数、实际有害空间、视野三项性能试验分别按GB 28916GB 28915GB 28914规定进行。

522  呼气阀气密性能试验按GB 28911规定进行。

523  呼气阀通气阻力试验

5231  试验装置

    流量计;

    水柱压力计。

 

1  呼气阀通气阻力试验装置系统构成示意图

 

5232  试验步骤

    试验前应检查试验装置的气密性。

    试验时,将受试呼气阀安装在试验面罩上,分别通入30Lmin150Lmin的气流,此时水柱压力计的示值应符合4323的规定。

53  减压器性能试验

531  试验装置

    空气气源;

    气源压力表:045MPa

压力表:01.2MPa

流量计:0400Lmin

 

2  减压器试验装置系统构成示意图

 

532  试验步骤

    开启气瓶瓶头阀,当气源压力表指示在公称工作压力10%至公称工作压力范围内,减压器膛室压力为设计值时,记录减压器最大输出流量,其值应符合433的规定。

54  安全阀性能试验

541  试验装置

    空气气源;

    减压器:其输出压力应符合安全阀性能试验的要求;

    压力表:02MPa

 

3  安全阀试验装置系统构成示意图

 

542  试验步骤

    开启空气气源,当减压器膛室压力为设计值的最大值,检查安全阀是否气密。当减压器膛室压力在设计值的最大值的110%~170%范围内时,安全阀性能应符合4342的规定。

55  正压式空气供给阀性能试验

551  试验装置

    流量计:0400mLmin

    水柱压力计:01960Pa,内径34mm

    真空泵:空气最大抽吸流量大于300Lmin

    定容腔体:有效容积0.81L

    减压器:本标准规定的减压器;

    压力表:应符合减压器输出压力的指示要求。

 

4  正压式空气供给阀试验装置系统构成示意图

 

552  试验步骤

5521  在试验装置上安装供给阀,减压器和气源接通,气源压力控制在公称工作压力的10%至公称工作压力范围内,关闭供给阀的进气阀门,开启气源,供给阀的进气阀门应符合4351的规定。

5522  打开供给阀并开启气源,在空气输出端用0Lmin的流量抽吸空气,同时测量供给阀输出端的压力,应符合4352的规定。

5523  打开供给阀并开启气源,在空气输出端用0Lmin逐渐增加到200Lmin的流量抽吸空气,同时测量供给阀输出端的压力,应符合4353的规定。

5524  当抽吸空气时,供给阀的进气阀门应灵活并自动地开启,此时供给阀输出端的负压绝对值应符合4353的规定。

56  警报器性能试验

    将警报器与压力为46MPa的气源相连时,其警报器应发生响亮的哨音。

57  重量试验

    空气呼吸器重量用重量衡器测定。重量衡器允差不大于50g,测定结果应符合437的规定。

 

6  检验规则

61  出厂检验

    空气呼吸器应按规定的项目进行出厂检验,检验合格后并由质检部门签发合格证后方可出厂。

    出厂检验项目应按本标准第43143224323433434435436和附录A的规定逐项进行。

62  型式检验

    型式检验包括本标准规定的全部检验项目。

621  凡属下列情况之一,应进行型式检验。型式检验合格后方可投入生产。

    a)新产品试制完成后;

    b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

    c)停产6个月以上产品恢复生产时;

    d)正常生产的产品经历一年或累计产量达1000具时;

    e)老产品转厂生产时;

    {)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

622  型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽取,样本大小为5具。

 

7  标志、包装、运输和贮存

71  标志

    空气呼吸器的铭牌应有下列内容:

    a)名称、型号和商标;

    b)产品执行标准的代号;

    c)生产许可证、认证标志或批准文件的编号;

    d)出厂年月与生产批号;

    e)制造厂名称或代号。

72  包装

721  应将产品使用说明书、装箱单、合格证、备件及工具随同产品装入包装箱中,并用防震材料将空气呼吸器、备件及工具隔开,保证在运输过程中不致松动和互相碰撞。

722  包装箱外应印有GB 191规定的有关标记:

    a)“小心轻放”、“怕湿”、“向上”;

    b)发货站及制造厂名称;

    c)产品型号、名称及数量;

    d)毛重、净重;

    e)收货站及收货单位名称;

    d)包装箱外形尺寸。

73  运输

731  空气呼吸器在运输时要轻装轻卸,严禁抛掷,防止碰撞,避免雨淋、曝晒及污染。

732  空气呼吸器在运输中应避免与油、酸、碱或其他有害物质一起运送。

74  贮存

    空气呼吸器应在清洁、干燥、通风的贮存室中存放,室内温度为535℃,相对湿度不大于80%,产品在贮存时应装入包装箱内,避免阳光长时间的曝晒,产品不能与油、酸、碱或其他有害物质共同贮存,严禁重压。

 

 

    A

(标准的附录)

钢质气瓶性能试验

 

A1性能要求

A11  每只气瓶采用公称工作压力的1.5倍进行水压试验,瓶体不得出现泄漏或明显变形。

A12  气瓶须在水压试验后,逐具进行气密性能试验,气密性能试验压力为公称工作压力。瓶体不得出现泄漏。

A13  爆破试验

A131  实际爆破压力不得小于下式的计算值:

式中:Pb——爆破压力计算值,MPa

      ——瓶体材料热处理后的抗拉强度保证值,Nmm2

       Sa——气瓶简体实测最小壁厚,mm

      D0——气瓶简体外径,mm

A132  气瓶爆破后应无碎片。

A133  瓶体主破口应塑性断裂,即断口边缘应有明显的剪切唇。

A134  实测屈服压力与爆破压力的比值,应与瓶体材料实测屈服压力与抗拉强度的比值相接近。

 

A2试验方法

A21  气瓶的水压试验方法及其注意事项,应符合GB 9251的有关规定。

A22  气瓶的气密性试验方法及其注意事项,应符合GB 12137的有关规定。

A231  气瓶按热处理顺序,每批取一只成品瓶进行水压爆破试验。

A232  对爆破试验的要求

    a)试验管路中不得存有气体;

    b)测试并作出压力--时间或压力--进水量曲线;

    c)测出从开始升压至气瓶爆破瞬间水的总输入量;

    d)升压速度不应超过0.5MPas

 

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